Princípio e estrutura de funcionamento do britador de cone de mola: um guia completo

O britador cônico de mola é o carro-chefe da britagem média e fina em plantas agregadas e de mineração. Antes que a máquina possa ser operada, mantida ou solucionada de forma eficaz, você precisa saber o que há dentro dela e como cada componente funciona em conjunto. Este guia usa o britador cônico de mola PY1750 como referência e aborda sua estrutura básica, princípio de funcionamento giratório, ajuste da abertura de descarga, dispositivo de segurança-de passagem de ferro e as falhas comuns e vida útil das peças de desgaste que todo operador deve saber.

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O mecanismo de trabalho de um britador cônico de mola consiste em dois membros de britagem: umcone móvelrevestido com aço manganês econe fixo(também chamado de anel de ajuste). O cone móvel é encaixado-por pressão no eixo principal (eixo vertical) e uma extremidade do eixo principal é inserida no furo cônico da bucha excêntrica. Uma bucha de bronze ou de náilon Mc6 é instalada dentro do furo cônico da bucha excêntrica.

Para garantir o movimento giratório, a superfície inferior do cone móvel é usinada esférica e apoiada em rolamentos esféricos. O peso total do cone móvel e do eixo principal é suportado pelos rolamentos autocompensadores e pela estrutura da máquina.

• Uma inovação comprovada: substituir a bucha de bronze por uma bucha de náilon dentro da bucha excêntrica de um britador cônico é uma inovação técnica bem-sucedida. A prática de produção mostra que a bucha de náilon oferece resistência ao desgaste, resistência à fadiga, longa vida útil, peso leve e baixo custo - um material alternativo promissor.

Quando a bucha excêntrica gira, ela aciona o cone móvel para realizar um movimento giratório em torno do eixo do britador. O motor aciona o eixo de transmissão e o conjunto do cone gira em torno de um ponto fixo através da luva excêntrica.

A parede de britagem (manto) aproxima-se e depois afasta-se da parede fixa de argamassa rolante (côncava). O material que entra na câmara de britagem é esmagado por impacto, compressão e flexão. Assim que o material atinge o tamanho de partícula desejado, ele cai e é descarregado pela parte inferior da máquina.

Os mecanismos de ajuste e travamento fazem praticamente parte do cone fixo, composto principalmente pelo anel de ajuste, anel de suporte, contraporca, cilindro de óleo empurrador e cilindros de óleo de travamento.

• Oanel de suporteé montado na parte superior da estrutura e firmemente preso a ela através das molas que envolvem o britador.

• Bloqueio de cilindros e pistões de óleosão montados no topo do anel de suporte - 12 cilindros para o britador cônico tipo 1750 e 16 cilindros para o tipo 2200.

• Fios serrilhadossão usinados nas superfícies de contato entre o anel de suporte e o anel de ajuste. Dois pares de garras de mudança e um par de cilindros de óleo de impulso são instalados no anel de suporte.

Como funciona o ajuste:durante a operação, o óleo-de alta pressão entra no cilindro de travamento e levanta o pistão, levantando levemente a contraporca e o anel de ajuste para que suas roscas serrilhadas se encaixem perfeitamente ao longo das superfícies inclinadas. Para ajustar a abertura de descarga, o cilindro de travamento é descarregado para liberar as roscas serrilhadas, em seguida o sistema hidráulico aciona o cilindro empurrador, fazendo com que o anel de ajuste gire no sentido horário ou anti-horário. Acionado pela transmissão-de rosca serrilhada, o cone fixo sobe ou desce, alterando o tamanho da abertura de descarga.

O dispositivo de segurança é um círculo de molas instalado ao redor da estrutura. Quando material não britável (como ferro residual) entra na câmara de britagem, o anel de suporte e o anel de ajuste assentados nas molas são forçados para cima, comprimindo as molas. A lacuna entre o cone móvel e o cone fixo aumenta, a abertura de descarga se alarga e o objeto não triturável é descarregado antes que possa danificar os componentes. Depois disso, o anel de suporte e o anel de ajuste retornam às suas posições originais sob a força da mola e a britagem é retomada automaticamente.

Manter as quantidades mínimas de estoque listadas acima garante que você possa substituir peças desgastadas sem longos períodos de inatividade. Os valores de vida útil são valores de referência para condições típicas de minério-duro; a vida real varia de acordo com o material de alimentação, umidade e práticas operacionais.

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• Substitua os revestimentos dentro do prazo.Os revestimentos cônicos móveis e fixos são as peças-de desgaste mais rápido (cerca de 6 meses em condições normais). Substituí-los a tempo evita danos ao corpo principal; mantenha 2 conjuntos em estoque.

• Mantenha a tensão da mola correta.Muito frouxa - a máquina vibra; muito apertada - a mola perde sua capacidade de proteção.

• Verifique a lubrificação.A lubrificação deficiente entre o eixo principal e a bucha é uma causa direta de vibração severa; siga os ciclos de desgaste para substituição das buchas.

• Verifique o suprimento-de vedação de água.Nenhum fluxo de água no dispositivo de vedação-de água permite a entrada de poeira nos componentes internos - verifique o tubo de abastecimento de água regularmente.

• Fortalecer a remoção de ferro.A entrada de metal não britável na câmara é a principal causa de fratura do eixo principal e de danos na lingueta da camisa. Mesmo que o dispositivo de mola passe por cima, eventos repetidos danificam a máquina.

• Considere buchas de náilon.Quando adequado, a bucha de náilon Mc6 oferece resistência ao desgaste, resistência à fadiga, longa vida útil, peso leve e custo menor que o bronze.

1. Qual é a diferença entre um britador cônico de mola e um britador giratório?

• As estruturas são geralmente semelhantes, com diferenças parciais. O britador cônico de mola foi projetado especificamente para britagem média e fina, e seu sistema de mola funciona tanto como montagem na estrutura quanto como proteção contra sobrecarga - quando material não britável entra, as molas cedem e a abertura de descarga se alarga automaticamente.

2. Como você ajusta a abertura de descarga de um britador cônico de mola?

• Descarregue os cilindros de travamento para liberar as roscas serrilhadas e, em seguida, o cilindro de impulso hidráulico gira o anel de ajuste no sentido horário ou anti-horário. Através da transmissão-de rosca serrilhada, o cone fixo sobe ou desce e o tamanho da abertura de descarga muda.

3. Como funciona o dispositivo-de segurança para passar o ferro?

• Um círculo de molas ao redor da estrutura segura o anel de suporte e o anel de ajuste. Quando material não britável entra na câmara de britagem, os anéis são forçados para cima, comprimindo as molas; a abertura de descarga se alarga para ejetar o objeto, então as molas retornam as peças à sua posição original.

4. Quais são as principais peças de desgaste de um britador cônico e quanto tempo elas duram?

• Os revestimentos cônicos móveis e fixos de aço manganês duram cerca de 6 meses (mantenha 2 conjuntos cada); o revestimento da bucha excêntrica (bronze) 18–24 meses; a engrenagem cônica 24–36 meses; a bucha esférica 4–8 meses. A vida exata depende da alimentação e das condições operacionais.

5. Uma bucha de náilon é melhor que uma bucha de bronze?

• A bucha de náilon Mc6 tem comprovada resistência ao desgaste, resistência à fadiga, longa vida útil, peso leve e baixo custo, tornando-a uma alternativa bem-sucedida ao bronze na bucha excêntrica de britadores cônicos.

6. Por que a remoção de ferro é tão importante para os britadores de cone?

• O metal não triturável é a principal causa de fratura do eixo principal, danos na lingueta da camisa e danos na engrenagem/chaveta. O dispositivo de segurança de mola pode passar por detritos, mas eventos repetidos de ferro encurtam a vida útil do componente e aumentam o tempo de inatividade - uma boa remoção de ferro a montante é a proteção mais barata.