Planta de lavagem de ouro Placer
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A substituição de métodos de extração desatualizados e{0}}de trabalho intensivo por equipamentos modernos de processamento de ouro aluvial permite que as operações de mineração alcancem capacidades de processamento significativamente maiores e taxas de recuperação de ouro superiores90%. Como a separação física por gravidade consome menos energia e evita a lixiviação de reagentes químicos, o processo é ecologicamente correto e gera zero poluição química secundária.
Como os tamanhos das partículas de ouro de aluvião variam de pepitas grandes até ouro de farinha fina menor queMalha 200, uma planta de lavagem deve quebrar matrizes de argila, rejeitar resíduos de rochas superdimensionadas e classificar o material em frações de tamanho ideal antes da concentração.
Especificações Técnicas
| Item | Especificação |
|---|---|
| Comprimento | Padrão: 156" (3.962 mm) / EX: 204" (5.181 mm) |
| Largura | 90" (2.286mm) |
| Altura | 90" (2.286mm) |
| Peso | 6.500 libras (2.949 kg) - dependendo das opções |
| Comprimento do cilindro do purificador | Padrão: 48" (1.219 mm) / EX: 96" (2.438 mm) |
| Comprimento do cano da tela | 60" (1.524mm) |
| Diâmetro do cano | 36" (914 mm) |
| Velocidade do cano (VFD-integrado, totalmente ajustável) | 9–13 RPM |
| Acionamento a gás | Honda / Kohler / Briggs, partida elétrica |
| Acionamento elétrico | Gerador trifásico de 230 V, compatível com 50/60 Hz, mín. 15 kW |
| Acionamento Diesel | Motor Hatz/Yanmar/Kohler |
| Requisitos de água | 600+ GPM dos EUA preferencial |
| Dimensões de alimentação da tremonha | C 96" × L 78" × A 12" (2.438 × 1.676 × 304 mm); espaçamento entre barras pardas 5" (127 mm) |
| Dimensões da comporta de ouro | 12' C × 36" L (3.657 × 914 mm) padrão, outras opções disponíveis |
| Forma opcional de diamante/pedra preciosa-American Duplex Jig | 42" × 42"; capacidade 20–30 jardas³/h (veja especificações completas abaixo) |
| Rodado/montado em skid | Disponível mediante solicitação |
Estágios operacionais principais de uma planta de lavagem Placer
Uma planta de lavagem de placer funciona como um sistema de classificação mecânica contínua. O circuito de processamento segue uma progressão lógica desde a entrada da matéria-prima até a limpeza-final.
Etapa 1: Lavagem e Triagem (Gold Wash Trommel):
O minério aluvial bruto é alimentado noTrommel de lavagem de ouro. Jatos de água de alta-pressão desintegram matrizes de argila pegajosas, enquanto a tela interna rotativa classifica os materiais por tamanho, enviando a fração alvo subdimensionada para os circuitos de recuperação.
Etapa 2: Separação por gravidade primária (caixa de eclusa e concentrador de ouro):
A pasta peneirada flui diretamente através doCaixa de eclusapara capturar imediatamente ouro grosso e pesado em esteiras especializadas por meio da gravidade. Ao mesmo tempo, as frações mais finas da pasta passam através doConcentrador de Ouro, utilizando força G-centrífuga alta para capturar partículas de ouro de tamanho-micrométrico.
Etapa 3: Limpeza Fina Secundária (Mesa Agitadora):
Os concentrados coletados periodicamente das comportas e dos recipientes centrífugos são descarregados noMesa agitadora. Através do movimento alternativo assimétrico e da estratificação da água, as areias douradas-de alto teor são separadas com precisão dos minerais pesados e areias ferríferas restantes.
Etapa 4: Amalgamação (Amalgamador de Mercúrio):
Os grãos de ouro altamente enriquecidos da mesa agitadora são alimentados noAmalgamador de Mercúrio. Esta máquina garante contato íntimo e de alta{1}}eficiência entre superfícies de ouro e mercúrio para formar uma pasta de amálgama de mercúrio-de ouro sólido enquanto descarrega silicatos leves.
Etapa 5: Destilação e Recuperação de Mercúrio (Retorta de Amálgama):
A pasta de amálgama de mercúrio-de ouro maciço separada é colocada dentro do seladoretorta de amálgama. Após o aquecimento, o mercúrio vaporiza e condensa novamente em líquido para reutilização segura para o meio ambiente, deixando para trás esponja de ouro puro dentro da câmara.
Etapa 6: Fundição e Fundição Final (Forno de Fusão de Ouro):
O ouro esponja recuperado é transferido para oForno de fusão de ouro. Operando em temperaturas extremas, ele liquefaz completamente o metal precioso, permitindo que ele seja despejado em moldes personalizados para fundir barras de ouro-de alta pureza ou barras comerciais.
Matriz de Seleção de Equipamentos
A combinação do equipamento certo da planta de lavagem com as condições do local determina as taxas gerais de recuperação e a eficiência operacional.
| Tipo de equipamento | Função principal | Tamanho alvo de ouro | Tolerância à argila | Vantagem Primária |
| Purificador Rotativo | Quebra e lavagem de argila | Todos os tamanhos | Excelente | Desintegra completamente torrões de argila pegajosos antes da triagem |
| Tela Trommel | Lavagem e dimensionamento integrados | Todos os tamanhos | Moderado | Combina lavagem e colagem em um único tambor compacto |
| Concentrador Centrífugo | Recuperação de ouro fino | -2mm a malha 400 | Baixo (requer pasta limpa) | Maximiza a recuperação de ouro de farinha fina sob altas forças-G |
| Gabarito Mineral | Recuperação grosseira e média | 0,5 mm a 10 mm | Moderado | Lida com alto rendimento com consumo mínimo de água |
| Caixa de eclusa húngara | Captura de ouro grosso | +1mm pepitas para 1mm | Baixo | Baixo custo de capital, operação simples, sem necessidade de energia elétrica |
| Mesa Agitadora | Concentração final | -2 mm até pó fino | Baixo (requer alimentação limpa) | Oferece uma linha de separação visível e alta pureza de concentrado |
Configurações e projetos técnicos de instalações de lavagem
Plantas móveis de lavagem de ouro Placer
Uma planta móvel de lavagem de ouro integra todas as unidades primárias de classificação e recuperação por gravidade em um único chassi transportável. Projetados para operações aluviais de pequena{1}}a{2}}escala média que exigem realocação frequente, esses sistemas oferecem capacidades de processamento que variam de 20 a 150 toneladas por hora (TPH).
- Estrutura Totalmente Integrada:A plataforma unifica o funil de alimentação, a peneira trommel, a bomba d'água, o grupo gerador, o painel de controle elétrico centralizado e a caixa de comporta de recuperação em uma estrutura-estrutural para serviços pesados.
- Chassi-para todos os tipos de terreno-pesados:Construído sobre vigas de aço e equipado com seis pneus-fora-de estrada para serviços pesados. O eixo dianteiro possui uma plataforma giratória giratória de 180 graus, permitindo manobras flexíveis em estradas de minas acidentadas e não pavimentadas.
- Estabilidade Operacional:Para eliminar a vibração e suportar cargas de{0}capacidade total durante a operação, o chassi é equipado com quatro pernas de suporte mecânicas que se ancoram firmemente ao solo.
- Engenharia Trommel de alta-resistência:Apoiado por rolos reforçados e acionado por um sistema de acionamento por engrenagem-lateral ou por corrente-de polia. O tambor da peneira usa malha de aço com alto teor de-manganês, proporcionando desempenho anti-entupimento, alto rendimento e longa vida útil.
- Opções flexíveis de energia:Alimentado por um grupo gerador a diesel independente com motores elétricos ou diretamente por um motor-diesel para serviço pesado, garantindo baixas taxas de falhas e manutenção simples em campo.
- Captura de Ouro Fino:A caixa de eclusa usa carpete profissional de recuperação de polietileno não tecido, projetado para reter pepitas grossas e partículas finas de ouro de farinha.
- Vantagem Econômica:Baixo investimento de capital inicial, requisitos reduzidos de trabalho manual, rápida implantação em campo e rápido retorno do investimento (ROI).
Locais de projetos de clientes globais
Fotos de casos práticos de aplicação de planta de lavagem e processamento de minério de ouro
Paquistão
Tanzânia
Burquina Faso
Cenário de atendimento de pedido
Honra e qualificação
Certificação oficial, serviço pós-venda profissional.
Certificado de Patente
Certificado de Patente
Certificado de Patente
Certificado de Patente
CE
Sobre nós
Na Sinolion Machinery, acreditamos que a fabricação de equipamentos pesados envolve mais do que apenas montar componentes de aço -, trata-se de estabelecer parcerias duradouras e resolver seus desafios mais complexos de extração de materiais. Localizados no coração de Zhengzhou, o principal centro industrial da China, exportamos sistemas de processamento de alto-desempenho para mercados internacionais com dedicação absoluta, precisão rigorosa e poder implacável.
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