Planta de classificação de RSU
Componentes do produto e princípio de funcionamento
ABRIR SACO
O abridor de sacolas é a primeira máquina dos Resíduos Sólidos Municipais (RSU)linha de triagem mecânica. A planta de triagem de MSW consiste em uma tremonha de alimentação, um depósito de alimentação equipado com piso móvel, tambor de ripagem, braços de aperto e a unidade hidráulica adequada.
ALIMENTANDO HOPPER
A tremonha de alimentação é feita de aço seccional robusto. As paredes da tremonhadeve ser fabricado em chapa de aço reforçada com 4 mm. Está firmemente conectado ao abridor de malas que se constitui em uma unidade. A tremonha será equipada com uma porta de manutenção na área frontal do lado longitudinal da tremonha, em frente ao lado de alimentação. A porta só pode ser aberta para dentro para segurança operacional. A porta também será equipada com um interruptor de segurança para garantir que a máquina pare imediatamente quando a porta for
aberto. Um dispositivo de segurança mecânico evita que a porta se feche acidentalmente. E euPara alcançar a porta, é fornecida uma escada.
RIPPING DRUM
O tambor rasgador consiste em um cilindro de duas partes e segmentos de anel ao redor da circunferência do tambor. Todos os elementos rotativos devem ser fornecidos com rolamentos de rolos vedados para serviço pesado, permanentemente lubrificados. Deve ser acionado por dois motores hidráulicos. O movimento relativo dos segmentos do anel é o que rasga as sacolas. O tambor deve estar equipado com elementos de troca especiais.
A força de aperto existente na folga entre o rasgamentoo tambor e os braços de aperto devem variar de acordo com a quantidade, a natureza do conteúdo da bolsa (plana, volumosa, compacta etc.) e a taxa de alimentação do material. Isso garante o mais alto grau de eficiência na abertura e esvaziamento do saco. A pressão dos braços de aperto contra o tambor rasgador deve ser alcançada por cilindros hidráulicos. Triângulos rasgadores são soldados na ponta dos braços de aperto. Como opção, os braços de aperto
pode ser equipado com triângulos rasgados aparafusados (não soldados) que são mais fáceis desubstituir.
PISO EM MOVIMENTO
O transportador de piso móvel possui uma construção robusta em aço seccional. istodeve ser feito de inúmeras ripas transportadoras com placas de proteção montadas. As ripas do transportador consistem em perfis de aço montados e guiados em material sintético resistente ao desgaste. Em grupos de três, as ripas do transportador são movidas hidraulicamente. Esse movimento de vaivém gera a função de transporte. A velocidade de transporte será máxima, 1,5 m / min, infinitamente ajustável.
CABINE DE PRÉ-SELEÇÃO
A cabine de pré-seleção é o segundo ponto da usina de classificação de RSU, depois que o material passa pelo abridor de sacolas. Consiste em uma correia transportadora de triagem com largura líquida de triagem 1,2m, quatro (4) trilhos de triagem em cada lado da esteira (oito (8) trilhos no total), que coloca em uma cabine fechada de dimensões de aproximadamente 15m (comprimento) x 5m (largura). A cabine deve ser de construção metálica com painéis isolados de PU adequados (de 50 mm de espessura) para sua cobertura superior e lateral. Além disso, a cabine deve ser elevada a uma altura de ± 4,5m (altura do piso), incluindo todas as estruturas de suporte de aço necessárias. A cabine deve estar equipada com todas as aberturas, portas, escadas, instalações elétricas, botões de alarme e de parada de emergência, dispositivos de combate a incêndio e ar condicionado adequado.
TELA TROMMEL
Após a cabine de pré-seleção, o material é transferido para a peneira trommel. Sob a rotação da tela e sua posição inclinada, os maiores materiais passam por todo o comprimento da tela, enquanto as menores frações passam pelos orifícios da tela. Portas de inspeção e limpeza adequadas devem estar na concha do trommel, bem como calhas adequadas para despoeiramento. O tambor rotativo deve ser colocado em quatro rodas rotativas (duas acionadas e duas não acionadas), colocadas diretamente na estrutura de suporte de aço da trommel. Outra roda oposta impede o trommel de possíveis deslocamentos longitudinais causados devido ao seu movimento rotacional e inclinação inerente. A rotação do trommel é dada por dois motores de engrenagem diretamente acoplados às rodas motrizes. A rotação do motor de engrenagem deve ser controlada através de
inversor, na faixa de 8-21 rpm. A máquina deve estar equipada com um painel elétrico local, incluindo os dispositivos de automação adequados para controlar sua operação. Exceto as estruturas de suporte, também deve haver corredores de inspeção e manutenção (passarelas) em ambos os lados do casco de trommel.
MUDANÇAS BALÍSTICAS
A fração média da usina de triagem de MSW (80 mm - 300 mm) proveniente da peneira trommel será processada em dois deslocadores balísticos idênticos. Durante a operação do shifter balístico, o material é separado em uma fração de laminação, flat e peneira. Os elementos de apoio do virabrequim dos cambistas balísticos devem ser trocáveis sem a desmontagem do virabrequim. Também deve haver um sistema de amortecedor entre a conexão da pá e o rolamento excêntrico, minimizando a carga de impacto na unidade do virabrequim. Como padrão, a relubrificação dos rolamentos é feita com bicos de lubrificação, diretamente na posição do rolamento. A máquina deve ser acionada por um motor de engrenagem elétrico. O conversor de frequência correspondente também deve ser fornecido (não montado). A transferência do torque no virabrequim no lado de saída é feita pelas pás. O separador balístico também deve estar equipado com ajuste mecânico da inclinação. As redes de peneiras devem ser quadradas por padrão; outros padrões de perfuração também estão disponíveis. As redes de peneiras devem ser facilmente trocáveis.
SEPARADORES ÓPTICOS
Haverá seis separação óptica. Cada NIR consiste em seu PC, seu scanner, o conjunto de lâmpadas NIR, a câmara de separação e o conjunto de válvulas (bicos) de ar comprimido, através do qual a classificação é realizada. Os quatro dos seis separadores ópticos devem estar equipados com um único conjunto de blocos de válvulas de separação, enquanto os outros dois devem estar equipados com blocos de válvulas duplas, possibilitando a seleção de duas correntes de material dentro de sua câmara de separação. Todo separador óptico deve estar equipado com o transportador de velocidade requerido adequado, de largura líquida de 2.000 mm, comprimento adequado e velocidade de transporte de até 2,5 m / min. Potência instalada de cada separador / transportador óptico: 15kW.
TRITURADOR
Um triturador será usado para receber o material sobredimensionado da tela trommel (GG gt; 300 mm) e reduzir seu tamanho para menos do que o inicial (GG lt; 300 mm). Após o triturador, o material de saída (GG lt; 300m) retornará ao início da linha (ímã com sobrecinto). O triturador deve ter as seguintes características:
Potência insalled: 110kW
rotores: 2
Nº de facas de corte: 40/80
Velocidade nacional: 15-20rpm
Diâmetro dos rotores: 560mm
Dimensões (LxWxH): 3350x2640x2600
Peso das máquinas: 15,5tn
Separador magnético
O material (MSW), após a cabine de pré-seleção, passa através de um imã de cinto
através do qual a fração ferrosa de RSU está sendo extraída. O magnético
separador tem as seguintes características:
Peso total: ~ 5.300 kg
Largura do ímã: 1.500 mm
Comprimento do ímã: 2.000 mm
Potência do ímã: 7,65 kW
tensão: 115 VDC
Caixa magnética (caixa): classe de proteção IP 54
Bobina: bobina de energização de alumínio projetada para operação contínua, resfriada a óleo,
isolado conforme DIN F (155 ° C)
Acionamento por correia: por engrenagem helicoidal montada em eixo, potência 4,0 kW, classe de proteção IP
54 Velocidade de decolagem: 1,8 m / s
O separador magnético deve incluir uma (1) unidade retificadora da classe de proteção IP 55
(inclusive carcaça de aço) @ tensão de operação 3 x 400 V / 50 Hz
Distância ajustável: 0 - 300 mm
Fluxo Magnético: 2.800 a 0mm de distância, 1.000G a 300mm de distância
Capacidade: 25t / h
SEPARADOR INDUTIVO (separador de correntes de Foucault)
Para a extração de metais não ferrosos da corrente de materiais RSU, deve ser fornecido um separador indutivo com as seguintes características.
Largura de trabalho: 1.350 mm
material: NEODYMIUM NdFeB
Tampa do rotor magnético: Tubo epóxi
Material da correia transportadora: PU ou borracha de resistência ao óleo
Motor de engrenagem do rotor Potência instalada: 4,0 Potência da correia transportadora: 1,5kW
Velocidade de rotação: 0 ÷ 2000rpm
Velocidade do transporte: 0,5 ÷ 2,5 m / s
Tensão de alimentação: 400 V
Proteção de Motores: IP55
Temperatura de operação: -20ºC + +40ºC
Peso da máquina: 2.000kg
IMPRENSA DE BOLA
No final da linha de triagem, está prevista uma prensa para embalar os recicláveis recuperados. As características técnicas da prensa baller são apresentadas abaixo:
Potência instalada do motor principal: 18,5kw
Tamanho do pacote: 1100x750mm
Tempo de ciclo de prensagem completo: 20seg
Capacidade do tanque de óleo hidráulico: 1.000 lt
Desempenho: 4tn / h
Peso do fardo: 400-550kg
Nº de fios / fardo: 4
Força máxima de compressão: 70tn
Dimensões (LxWxH): 6.210x4.050x3.800mm
Dimensões da tremonha: 1450x1020mm
Peso: 13.000kg
Fonte de alimentação: 400V / 50Hz
TRITURADOR VERDE DE RESÍDUOS (picador)
Um picador será usado para triturar os resíduos verdes pré-selecionados (galhos de árvores, madeiras etc.). Os lascados serão equipados com dois (2) rotores com facas de corte. O processo de corte garantirá a dimensão necessária do produto final (GG lt; 20mm). Além disso, a máquina deve estar equipada com o modo reverso automático, para facilitar a liberação de possíveis materiais bloqueados no interior. A máquina também deve ser capaz de cortar material de diâmetro> 150mm.
O picador deve ter as seguintes características:
Dimensões da tremonha: 550 x 200 mm
Diâmetro do rotor: 600 mm
Ferramentas de corte: 2-4
rotação: 730-930 rpm
Potência necessária: 45-75 kW
Capacidade: 23 m3 / h
Peso: ~ 3.500 kg
Abridor de bolsas pré-selecionado de material orgânico
Por fim, será utilizado um abridor de sacola menor para a abertura de sacolas contendo materiais orgânicos pré-selecionados, com as seguintes características:
Largura da câmara de corte 1.200mm
Desempenho: abertura da bolsa> 95%
Disponibilidade:> 95%
Capacidade: 15t / h (para pesos específicos de resíduos, aprox. 500 kg / m3)
Entrega: 180 dias
Garantia: As máquinas são garantidas por um ano contra peças defeituosas e mão de obra. Para componentes elétricos e eletrônicos, os fornecedores garantem os termos aplicados.
As máquinas são configuradas pelos técnicos dos vendedores. Os custos de embarque e hospedagem dos técnicos devem ser suportados pelo comprador. O fabricante reserva-se o direito de fazer alterações nas especificações acima, a fim de aplicar as tecnologias mais recentes.
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