O ouro de aluvião refere-se ao ouro formado pela separação de ouro e minério de quartzo devido à erosão do ouro de rocha na montanha. Este tipo de ouro é geralmente fino como areia, por isso é chamado de ouro de aluvião.
Comparado com a mina de ouro de rocha, o processo de mineração do ouro aluvial é mais simples e existem muitos métodos de prospecção. Por exemplo, o método direto de prospecção de minério é principalmente para saber se há ouro de aluvião por meio de pesquisa de amostragem e determinar diretamente se há formação de minério. Existe também um método indireto de prospecção de minério, que pode ser usado para inferir se a formação de minério é possível, analisando e avaliando as condições de formação de minério, estudando algumas características do ambiente e sedimentos. O levantamento geológico e geomorfológico é a base da análise de prospecção de ouro. De acordo com as características reais da mina de ouro, o método de mineração apropriado pode ser selecionado, incluindo principalmente mineração a céu aberto e mineração subterrânea. A mineração e o beneficiamento do ouro de aluvião geralmente são realizados ao mesmo tempo. O processo de beneficiamento consiste principalmente em três etapas: britagem e peneiramento, etapa de deslodo e etapa de processamento.
1. Britagem e Peneiramento
A maior parte do ouro aluvial contém lama cimentada, que se liga ao cascalho ou seixos. Se não for quebrado com antecedência, causará perda de ouro durante o processo de triagem. Além disso, devido aos seus diferentes tamanhos de partícula, se o tamanho da partícula for maior que 100 mm, eles serão descarregados junto com o estéril durante o processo de peneiramento, o que também causa a perda de ouro. Portanto, o estágio de esmagamento é muito importante.
Em embarcações de mineração de ouro, as operações de britagem e peneiramento são geralmente realizadas simultaneamente no trommel. O trommel é fornecido internamente com aço de ângulo espiral intermitente. Ao trabalhar, a pressão da água de lavagem dentro do trommel não deve ser inferior a 35 kPa.
O processo de peneiramento pode remover 20 por cento -40 por cento dos resíduos de rocha (cascalho, seixos), que é uma parte essencial da preparação do minério de ouro. Parâmetros de tela necessários para operações de peneiramento geralmente requerem referência ao tamanho de partícula do ouro. Atualmente, os furos de tela selecionados por muitas minas de ouro são geralmente 10-20mm. Se a calha for usada para equipamentos de classificação grosseira, o orifício da tela pode ser maior, mas geralmente não excede 60 mm. O equipamento usado em diferentes tipos de plantas de tratamento é diferente, o equipamento de peneiramento usado em plantas de tratamento fixo é principalmente peneira vibratória, enquanto o trommel é usado em navios de mineração de ouro. Geralmente, a água deve ser adicionada na operação de peneiramento, e sua capacidade de descarga deve ser determinada de acordo com os requisitos de lavagem do minério, e deve atender aos requisitos de concentração no próximo estágio da operação de separação, tanto quanto possível. Por exemplo, ao usar um chute para processamento grosseiro, a quantidade de descarga deve ser 8-14 vezes maior que a da areia. Lavar na peneira pode não apenas melhorar a eficiência da triagem, mas também quebrar ainda mais o cimento.
2. Etapa de remoção de lodo
Materiais com tamanho de partícula inferior a {{0}},1 mm em ouro de aluvião geralmente contêm pouco ou nenhum ouro. Ouro com tamanho de partícula inferior a 0,1 mm é comumente conhecido como ouro flutuante. Este tipo de ouro é difícil de recuperar no processo de separação e desempenhará um certo papel de interferência no processo de separação. Portanto, em uma planta de tratamento de ouro aluvial, é necessário tentar remover o lodo com menos de 0,1 mm de tamanho. O equipamento de remoção de lodo comumente usado na produção atual é o funil de lama de várias especificações. No entanto, quando o ouro é processado por chute, o tamanho de partícula dos materiais permitidos é maior e a capacidade de processamento é maior, então a etapa de deslodo pode não ser realizada antes do chute.
3. Etapa de processamento
A prática provou que o método mais eficaz e econômico para o processamento de ouro de aluvião é o método de separação por gravidade. Devido à composição de tamanho de partícula diferente de ouro na mina de ouro aluvial, os limites efetivos de tamanho de grão dos vários equipamentos de separação por gravidade são diferentes, portanto, uma linha de processamento de ouro aluvial razoável deve ser uma operação conjunta de vários equipamentos de separação por gravidade. Atualmente, existem três métodos para a separação de concentrados contendo ouro:
(1) Descarte a areia pesada depois de lavar manualmente as partículas de ouro com uma panela de ouro;
(2) Realize a amalgamação interna com o cilindro de amalgamação e descarte a areia pesada após a obtenção do amálgama;
(3) Após a elutriação manual ou extração de ouro por amalgenação de mercúrio, a areia pesada deve ser concentrada e enviada para um concentrado para tratamento, e vários minerais de areia pesada devem ser recuperados por separação magnética, separação eletrostática e outros métodos.
O acima é o principal processo de tratamento de minério da mina de ouro aluvial. Atualmente, o processo de tratamento de minério da mina de ouro aluvial está relativamente maduro e a taxa de recuperação pode atingir mais de 90 por cento -98 por cento.
