O concentrador centrífugo é conhecido como centrífuga, também conhecido como rampa centrífuga. Atualmente é o mais avançado equipamento de processamento mineral por gravidade. É amplamente utilizado para recuperar tungstênio, estanho, ferro e outras lamas. Um concentrador centrífugo é uma máquina que usa força centrífuga para separar líquidos de partículas sólidas ou componentes em uma mistura líquido-líquido.
Existem muitos tipos de centrífugas, mas suas estruturas são basicamente as mesmas. A centrífuga gera uma grande força centrífuga ao girar em alta velocidade, o que fortalece o processo de separação por gravidade e, assim, recupera partículas minerais finas de forma mais eficaz. Seu surgimento resolve com sucesso a recuperação abrangente de partículas finas.
Princípio de funcionamento da separação centrífuga e concentrador:
O eixo oco do separador centrífugo de ouro pode ser acionado pela correia através da peça de acionamento do motor, fazendo com que a luva interna giratória gire em alta velocidade para gerar força centrífuga. A lama entra na manga interna rotativa através do tubo de alimentação e as partículas da lama são separadas sob a ação do campo de força centrífuga. Os minerais pesados permanecem no canal guia da manga interna rotativa, enquanto os minerais leves são descarregados através do tanque de rejeitos. Após uma série de operações, o concentrado é descarregado através da porta de descarga de concentrado.
Vantagens do equipamento centrífugo de processamento mineral:
R. Como o concentrador centrífugo utiliza força centrífuga para fortalecer o processo de separação por gravidade e encurtar o tempo de separação, sua capacidade de processamento é grande, cerca de 10 vezes a da calha automática.
B. Ocupa pouco espaço e alto grau de automação.
C. Alta taxa de enriquecimento e alta taxa de recuperação. O separador centrífugo de ouro é mais eficaz no processamento de lodo fino, e a taxa de recuperação para partículas com tamanho de 37-19 mícrons chega a cerca de 90%. Como a separação das partículas de minério no concentrador centrífugo é baseada na ação conjunta da força centrífuga e da membrana de fluxo lateral, a taxa de enriquecimento total é superior à da rampa de gravidade planar.
D. Sem adição de produtos químicos, ecologicamente correto.
E. Baixo custo de produção, boa resistência ao desgaste de peças de desgaste e manutenção simples.
F. Design compacto, pegada pequena, fácil de integrar ao processo existente da planta de processamento mineral.
Desvantagens do separador centrífugo de ouro:
A. O consumo de água e eletricidade é maior que o de uma calha plana;
B. A inclinação da parede do tambor não pode ser ajustada;
C. O processo de produção é uma operação intermitente e não pode ser alimentado continuamente.
Precauções para equipamentos concentradores centrífugos:
(1) Algodão ou almofada de tubo de ensaio devem ser colocados na parte inferior do invólucro da centrífuga.
(2) Quando a centrífuga elétrica emitir ruído ou vibração corporal, a fonte de alimentação deve ser cortada imediatamente e a falha deve ser eliminada imediatamente.
(3) Ao iniciar a centrífuga, primeiro cubra a tampa superior da centrífuga e depois comece lentamente.
(5) Após a separação ser concluída, desligue primeiro a centrífuga. Depois que a centrífuga parar de girar, você poderá abrir a tampa da centrífuga e retirar a amostra. Não use força externa para forçá-lo a parar.
(6) O tempo de centrifugação é geralmente de 1 a 2 minutos. Durante este período, os operadores não estão autorizados a sair para fazer outras coisas.
O texto acima é uma introdução detalhada ao equipamento separador centrífugo de ouro. Se você quiser saber mais sobre máquinas de mineração, consulte nosso atendimento ao cliente online, e providenciaremos técnicos profissionais para explicar detalhadamente.
