Pequena planta de lavagem de ouro

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Fou mineradores aluviais de pequena-escala, equipes exploratórias e operadores comerciais testando novas concessões, a eficiência de capital é tudo. Investir em uma enorme planta de processamento fixa antes de testar seu corpo de minério geralmente leva ao desperdício de capital e ao tempo de inatividade operacional.

A pequena planta de lavagem de ouro-construído em torno de uma peneira rotativa-para serviço pesado, um cilindro de lavagem integrado e um sistema de recuperação por gravidade-fornece uma solução móvel, de baixo-custo e alta{4}}recuperação. Ele permite processar cascalho de aluvião, areia de rio e minérios de saprolita desgastados diretamente na cava de extração com consumo mínimo de combustível e tempos de configuração rápidos.

 

Abaixo está uma visão geral de engenharia de como funcionam pequenas plantas de lavagem de ouro, como selecionar a capacidade certa para seu local, uma comparação técnica direta entre modelos padrão e um estudo de caso-real de instalação em campo.

 

 

Especificações Técnicas: Comparação de Modelos Padrão

A escolha do tamanho correto do tambor e da potência garante que você não sufoque a tremonha ou lave o ouro na eclusa devido à velocidade excessiva da água.

Modelo	Diâmetro do trommel (mm)	Comprimento do trommel (mm)	Capacidade (t/h)	Potência (kw)	Dimensão total L*W*H (mm)	Peso (kg)
GMTS0519	500	1910	5-10	1.5	3000x1000x1800	550
GMTS1020	1000	2000	10-30	4	3390x1400x2140	1500
GMTS1225	1200	2500	30-50	5.5	4146x1600x2680	2200
GMTS1548	2000	4800	80-150	11	8460x2300x2500	6800
GMTS1848	2000	4800	150-200	15	9860x2300x3420	7200

 

Como funciona uma pequena planta de lavagem de ouro

A extração de ouro de placer depende inteiramente da separação física da gravidade. O objetivo é simples: desintegrar bolas de argila, limpar o cascalho do lodo fino, filtrar rochas estéreis de grandes dimensões e recuperar grãos de ouro livres em superfícies de captura de alta-densidade sem aditivos químicos.

 

1. Funil de alimentação e escalpelamento

O material é carregado por uma mini-escavadeira, retroescavadeira ou equipe manual na tremonha. Um trabalho-pesadobarra de escalpelamento grizzlyfica no topo em um ângulo de 45 graus para rejeitar pedras (normalmente maiores que 70–100 mm) antes que elas entrem no tambor rotativo, evitando danos estruturais internos.

 

2. Lavagem e descalcificação-de alta pressão

Dentro do tambor trommel, barras de pulverização de água de alta-pressão percorrem todo o comprimento interno. À medida que o tambor gira, as barras elevatórias internas levantam e soltam continuamente o material. Esta ação agressiva de queda quebra os revestimentos de argila teimosos e lava cada pedra, liberando ouro microscópico preso e flocos de pepitas na lama.

 

3. Triagem de tambor de precisão

O tambor é equipado com placas de tela-resistentes ao desgaste (placa de aço perfurada, tela de arame tecido ou poliuretano).

• Oversize material (>5 mm to >15mm):Descarrega a extremidade traseira do trommel em uma pilha de resíduos ou calha de descarga.

 

• Pasta subdimensionada (<5 mm):Passa pela abertura da tela e cai no funil de distribuição abaixo.

 

4. Circuito de Concentração Gravitacional

A pasta fina flui sobre um sistema de recuperação calibrado para a gravidade específica do ouro (SG 19,3) versus cascalho hospedeiro (SG 2,6–3,0):

• Caixa de eclusa padrão:Equipado com rifles de diamante e tapetes de musgo de mineiro especializados para capturar pepitas grossas e flocos médios.

 

• Eclusa pulsante:Utiliza mecanismo de acionamento excêntrico para manter o leito fluido, evitando a compactação da areia fina.

 

• Concentrador centrífugo (complemento-opcional):Ideal quando o corpo de minério contém uma alta proporção de farinha de ouro ultra{0}}fina (malha -200).

 

 

Estudo de caso-real: projeto Placer de 30 a 50 TPH

Localização:Província de Katanga, República Democrática do Congo

 

Tipo de depósito:Cascalho aluvial do leito do rio com teor de silte baixo-a{1}}médio

 

Equipamento Primário:1 × Planta de lavagem Trommel de ouro móvel GMTS1225

 

Desafio

O cliente possuía uma concessão ribeirinha de 5-hectares com teor médio estimado de 0,65 g/m³. O local não tinha rede elétrica e as estradas de transporte eram estreitas e intransitáveis ​​para estruturas modulares pesadas de processamento. A operação exigia uma máquina que pudesse ser rebocada por um trator agrícola e operada por meio de um gerador a diesel local.

 

Solução e configuração entregues

• Modelo de planta:GMTS1225 equipado com reboque de rodas integrado, barra de reboque e macacos de nivelamento manual.

 

• Alimentação:Alimentada por escavadeira sobre esteiras de 13 toneladas (caçamba de 0,5 m³).

 

• Sistema de lavagem:1.200 mm de diâmetro x 2.500 mm de comprimento do tambor, tela de camada dupla- (placa perfurada interna de 15 mm para resistência ao desgaste, tela de arame tecido externa de 5 mm).

 

• Sistema de recuperação:Caixas de eclusa duplas de 4{1}} metros revestidas com tapetes que capturam ouro e corredeiras de metal expandido de aço.

 

• Energia e água:Gerador a diesel de 15 kVA alimentando o motor trommel de 5,5 kW e uma bomba de lixo a diesel de 4 polegadas que fornece 80 m³/h de água.

 

Resultados Operacionais

• Taxa de transferência média real:38–45 toneladas secas por hora.

 

• Tempo de execução diário:9 horas por dia.

 

• Taxa total de recuperação de ouro:~92% em pepitas grossas (+2 mm) até poeira fina (malha 100).

 

• Registro de manutenção:Zero paradas estruturais nos primeiros 60 dias de operação; os tapetes das comportas são limpos duas vezes ao dia (ao meio-dia e no final do turno), exigindo apenas 20 minutos por limpeza-.

 

 

Manutenção diária e dicas operacionais

Para garantir uma captura consistente de ouro e evitar tempos de inatividade inesperados em locais remotos:

 

• Frequência de limpeza-de comporta:Não espere que as esteiras das eclusas fiquem totalmente preenchidas com areias pretas pesadas (magnetita/hematita). Depois que os poros do carpete estiverem compactados, o ouro recém-chegado irá passar direto por cima. Limpe os primeiros 1,5 metros da sua eclusa a cada 3 a 5 horas, dependendo da densidade da areia preta.

 

• Inspeção do bocal da barra de pulverização:Inspecione diariamente os bicos de pulverização internos quanto a entupimentos causados ​​por detritos de rios ou areia sugados pela entrada da bomba.

 

• Manutenção da unidade Trommel:Lubrifique os rolamentos de rolos de suporte, os rolos de impulso e as correntes de transmissão a cada 40 a 50 horas de operação com graxa à prova d'água para altas-temperaturas.

 

• Inspeção de tela:Verifique semanalmente os fixadores da malha do tambor. Um pequeno rasgo na tela permite que pedras grandes inundem a caixa da eclusa, danificando as esteiras de captura de ouro.

 

Resumo e suporte técnico

A seleção da pequena planta de lavagem de ouro certa se resume a combinar a taxa de alimentação, o abastecimento de água e a capacidade de lavagem do minério com a dimensão correta do tambor e a superfície de peneiramento. Esteja você executando amostras de exploração inicial com o ultra-compactoGMTS0519ou estabelecer produção diária plena com oGMTS1225/GMTS1548, a durabilidade projetada-de fábrica garante recuperação confiável em ambientes de mineração adversos.

 

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